Yüksek Sıcaklık Epoksi Reçinesi
Açıklama
Teknik parametreler
En İyi Yüksek Sıcaklık Epoksi Reçine Üreticisi
Isı Direnci ve Kararlılık:Çekirdek model 160 derece Tg değerine sahipken, özel modeller 260 dereceye kadar uzun süreli-sıcaklıklara dayanabilir. Yüksek sıcaklıklarda yumuşamaz ve deforme olmaz. 80 derecede 12 saat kürlendikten sonra ısı direnci zirveye ulaşır ve bu da onu otoklav işlemleri gibi zorlu uygulamalara uygun hale getirir.
Yüksek-Sıcaklık Dayanımı:Kürlenmiş malzeme yüksek bir çapraz-bağlanma yoğunluğuna sahiptir ve 150 derecede çekme ve bükülme mukavemetinin %90'ına eşit veya daha fazlasını korur. Epoksi reçinelerde yaygın olarak görülen yüksek sıcaklıklarda hızlı mukavemet düşüşü sorununu ele alarak ve yapısal stabilite sağlayarak mükemmel basınç mukavemeti sergiler.
Hassasiyet ve Düşük Büzülme:%0,3'ten az veya buna eşit kürleme büzülme oranıyla, kürlemeden yüksek-sıcaklıkta kullanıma kadar tüm süreç boyunca yüksek boyutsal doğruluğu korur. Mükemmel tesviye özellikleriyle birleştiğinde, deformasyon hatalarını azaltarak yüksek-ihtiyaç gerektiren kalıpların ve hassas parçaların imalatında kullanılabilir.
Çoklu-Senaryoya Uyarlanabilirlik:Çapraz kesim yapışma testini kullanarak metaller, karbon fiberler ve cam fiberler gibi alt tabakalara Sınıf 0 yapışmayı başarır. Kimyasal korozyona ve eskimeye karşı olağanüstü direnç sergiler, oda sıcaklığında rahat uygulamayı yüksek-sıcaklık koşullarında güvenilir performansla dengeler ve çeşitli ihtiyaçlara uyum sağlar.
Ürün Özellikleri
| Parametre Kategorisi | Parametre Adı | Şartname |
|---|---|---|
| Temel Bilgiler | Renk | Siyah, beyaz, gri, kırmızı, sarı, mavi, yeşil vb. |
| Reçine Özellikleri | Reçine Özellikleri | Kalıplanması kolaydır; Yüksek sertlik; Nispeten kırılgan; 0,05 mm doğrulukla genel hassasiyet |
| Sıvı Hal Özellikleri | Sıvı Viskozite (25 derece) | 300 - 500MPa·s |
| Sıvı Yoğunluğu (25 derece) | 1.05 - 1.25g/cm³ | |
| Mekanik Özellikler | Eğilme Modülü | 1000 - 1500 MPa |
| Eğilme Dayanımı | 49 - 80MPa | |
| Çekme Dayanımı | 42 - 62Mpa | |
| Çekme Modülü | 2000 - 2500MPa | |
| Kopma Uzaması | 15% - 17% | |
| Çentikli Darbe Dayanımı | 20 - 49j/m, vb. | |
| Shore Sertliği | 90 - 95D | |
| Termal Özellikler | Cam Geçiş Sıcaklığı | 78 derece |
| Isı Bozulma Sıcaklığı | 80 derece | |
| Termal Genleşme Katsayısı | 95±5×10⁻⁶, vb. | |
| Büzülme Özellikleri | Hacimsel Büzülme | 3.83 - 2.95% |
| Doğrusal Büzülme | 0.8 - 1.5% | |
| Depolama ve Kürleme | Optimum Depolama Sıcaklığı | 20 derece - 25 derece |
| Kür Dalga Boyu | 355nm - 455nm, vb. |
Yüksek-sıcaklığa dayanıklı epoksi reçinelerin çekirdek ısı direnci göstergeleri nelerdir?
●Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg):
Malzemenin sert durumdan esnek duruma geçtiği kritik sıcaklık. Çekirdek modeller için bu 160 dereceye ulaşır ve ısı direncinin temel bir göstergesidir.
●Uzun-Süreli Çalışma Sıcaklığı:
Malzemenin kararlı bir şekilde çalışabileceği sıcaklık aralığı. Standart modeller için bu 120-150 derecedir; özel modellerde 200-260 dereceye ulaşır. Performans stabilitesini sağlamak için Tg değerinin 20-30 derece altında kullanılmalıdır.
●Sonra-Tedavi Etkinleştirme Gereksinimleri:
Çekirdek ısı direnci özellikleri, 80 derecede 12 saat kürleme yoluyla aktivasyonu gerektirir. Oda sıcaklığında kürleme yalnızca 50 dereceye eşit veya daha az olan temel çalışma gereksinimlerini karşılar.
Yüksek-sıcaklığa dayanıklı epoksi reçineyi seçin, biz de bu temel satın alma zorluklarını sizin için çözelim.
Yetersiz sıcaklık direnci konusunda endişeli misiniz? Yüksek-sıcaklığa dayanıklı epoksi reçinemiz, uzun süreli kullanımda yumuşamadan veya çatlamadan- 150 dereceden 300 dereceye kadar sıcaklıklara stabil bir şekilde dayanabilir ve yüksek-sıcaklık koşulları altında malzeme arızasının acı noktasını kolayca çözer.
●Kötü yapışma/kürleşmeden mi korkuyorsunuz?
Ürünümüz yüksek yapışma mukavemetine ve sertleştikten sonra düşük büzülmeye sahiptir ve termal şoka karşı dirençli olduğundan, yüksek-sıcaklıktaki ortamlarda yapışmadan ayrılma ve yapısal deformasyon sorunlarını çözer.
●Medya direnci konusunda endişeleriniz mi var?
Asitler, alkaliler ve yağlar gibi karmaşık ortamların erozyonuna dayanabilir ve yüksek-sıcaklık koşullarında kimyasal korozyonun neden olduğu maddi hasar sorununu çözebilir.
●Uygunsuz inşaat konusunda endişeleniyor musunuz?
Fırçalama, dökme ve sarma gibi birden fazla yapım yöntemini destekler ve viskozitesi gerektiği gibi ayarlanabilir, böylece yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerin zor ve verimsiz yapımından kaynaklanan sorunlar- çözülür.
●Çevrenin korunması ve güvenliği konusunda endişeleriniz mi var?
Ürünümüz çevre standartlarını karşılıyor ve zararlı uçucu maddeler içermiyor; bu da yüksek sıcaklıktaki işlemlerde çevresel-uyumsuzluk sorunlarını ve personel sağlığı risklerini-çözüyor.
SSS
1. Belirtilen ısı direncine ulaşmak için-sonradan kürleme gerekli midir?
50 derece ve altındaki uygulamalar için oda sıcaklığında 24 saat kürlenmesi yeterlidir. 160 derece ısı direncine ulaşmak için aktivasyon için 80 derecede 12 saat kürleme yapılması gerekmektedir. Alternatif olarak, performansın giderek artmasıyla birlikte, doğal sonradan kürleme maksimum çalışma sıcaklığının altında gerçekleştirilebilir.
2. Normal epoksi reçinelerle karşılaştırıldığında yüksek-sıcaklıktaki epoksi reçinelerin uygulama ve karışım oranlarında farklılıklar var mı?
Karışım oranı, geleneksel epoksi ile tutarlı olarak tipik olarak 100:50'dir (ağırlık/hacim). Uygulama sırasında, iyi yayılma özellikleriyle birlikte 25 derecede kap ömrü 40-60 dakikadır. Yüksek sıcaklıktaki uygulamalardan önce yalnızca son-kürleme gereklidir; diğer operasyonların özel gereksinimleri yoktur.
3. Karbon fiber kompozitlerde kullanıldığında reçinenin epoksi değeri için özel gereksinimler var mı?
Epoksi değeri 0,77-0,91 eq/100g olan reçineleri öneririz. Bu aralık dahilinde, karbon fiber ile mükemmel ıslanabilirlik sergileyerek yeterli çapraz-bağlanmayı sağlar ve kompozit malzemenin yüksek sıcaklık dayanımını ve arayüzey bağlanmasını maksimuma çıkarır.
4. Ürün yüksek sıcaklıklarda kimyasal korozyona ne kadar dayanıklıdır? Yağ ve solventlere dayanabilir mi?
Yüksek sıcaklık koşulları altında, motor yağı ve hidrolik yağı gibi yaygın endüstriyel yağların yanı sıra zayıf asit ve alkali çözeltilerine dayanabilir; ancak güçlü solventlerle (aseton gibi) uzun süreli temastan kaçınılmalıdır. Uygun bir çözüm için özel çalışma koşulları sağlanabilir.
5. Toplu alımdan sonra depolama koşulları ısı direncini etkiler mi? Raf ömrü nedir?
A ve B bileşenleri ayrı ayrı kapatılarak kuru, serin ve 5-30 derece sıcaklıkta, direkt güneş ışığından korunan bir yerde saklanmalıdır. Saklama koşulları nihai ısı direncini etkilemez. Açılmamış halde raf ömrü 12 aydır. Açıldıktan sonra 3 ay içerisinde kullanılması ve şişenin ağzının kapatılması tavsiye edilir.
Popüler Etiketler: yüksek sıcaklık epoksi reçine, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özel, toptan
Bir çift
Toksik-olmayan Epoksi ReçineSonraki
UV Dayanımlı Epoksi ReçineSoruşturma göndermek
