Masaüstü Enjeksiyon Makinesi

Masaüstü Enjeksiyon Makinesi

◆ Boyutlar: 600*300*535mm
◆ Maksimum enjeksiyon hacmi: 10g
◆Sıcaklık kontrol aralığı:50 derece 350 derece Doğruluk+1 derece
◆ Kalıp boyutu: 150*150mm(maks.)
◆enjeksiyon harcaması:(5g PP malzeme) her 12 saniyede bir döngü (soğutma hariç)
◆Kontrol sistemi:Entegre kontrol sistemi/5 inç dokunmatik ekran
◆Güç:220/1kw
Soruşturma göndermek

Açıklama

Teknik parametreler

Tezgah üstü enjeksiyon kalıplama makinelerimiz, plastik parça üretiminde yüksek hassasiyet sunar. Plastik malzemeyi hızlı ve eşit bir şekilde eriterek tutarlı enjeksiyon kalitesi sağlayan bir ısıtma sistemi kullanır. Karmaşık parçaların küçük-ölçekli üretimi için ideal olan bu enjeksiyonlu kalıplama makinesi, acemi operatörlerin bile ustalaşabileceği sezgisel bir kontrol paneliyle birlikte kullanıcı dostu-olarak tasarlanmıştır. Tezgah üstü enjeksiyon kalıplama makinelerimiz, enerji verimliliğini korurken yüksek-kaliteli çıktılar sağlıyor ve bu da onları üretim yeteneklerini artırmak isteyen şirketler için uygun fiyatlı bir seçim haline getiriyor.

 

Proje Detaylar
ürün Masaüstü enjeksiyon makinesi
Menşe Yeri Anakara Çin
renge göre sırala M2 Depozito, M2 Final, M2 Makinesi
Plastik Makine Tipi Tamamen-elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesi

 

desktop injection moulder
 

 

Mikro-endüstriyel hassasiyet
Geleneksel ekipmanın hacim sınırlamalarını aşın, masaüstü düzeyindeki kompakt yapıyla laboratuvar ve küçük üretim senaryoları arasında sorunsuz uyum sağlayın{0} ve esnek mobil dağıtımı destekleyin.
 

Tam-senaryolu akıllı kontrol etkileşimi
Akıllı algılama ve algoritma-odaklı teknolojiyle donatılan bu cihaz, tek-tıklama parametresi ön ayarını, gerçek-zamanlı izleme geri bildirimini ve görsel işlem arayüzünü destekleyerek profesyonel teknik eşiği önemli ölçüde azaltır.
 

Modüler fonksiyon genişletme mimarisi
Kişiselleştirilmiş ürün geliştirme yinelemelerini karşılamak için farklı kalıplama gereksinimlerini hızla değiştirebilen açık arayüz tasarımı ve çok-özellikli kalıp uyumluluğu çözümleri sunar.
 

Enerji tasarrufu ve çevre koruma
Gürültü kirliliğini ve enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltmak ve hassas deneysel ortamların güvenlik standartlarını karşılamak için birden fazla fiziksel koruma mekanizmasını ve{0}}düşük güçte çalışma modlarını entegre edin.
 

Tam-süreç çözümü
Hammaddenin plastikleştirilmesinden bitmiş ürünün kalıptan çıkarılmasına kadar-tek durakta-kapalı döngü üretimi; hızlı prova doğrulamayı ve küçük ve orta-ölçekli toplu özelleştirilmiş üretim ihtiyaçlarını destekler.

 

1. Temel ilkeler ve süreç bağlantıları

Enjeksiyon kalıplamanın temel prensipleri
Termoplastik malzemelerin erimiş halinin yüksek-basınçlı enjeksiyon özelliklerine dayanarak, erimiş plastik vida aracılığıyla kalıp boşluğuna enjekte edilir ve basınçta tutma, soğutma ve kalıptan çıkarma aşamalarından sonra ürün kalıplanır.1. Masaüstü ekipmanının, temel süreç akışını korurken geleneksel endüstriyel enjeksiyon kalıplama makinelerinin hacmini ve enerji tüketimini optimize etmesi gerekiyor.
Minyatürleştirme teknolojisinin zorlukları
Ekipmanın boyutunu küçültürken aşağıdakilerin çözülmesi gerekir:
Mikro vidaların hassas işlenmesi ve{0}aşınmaya dayanıklı kaplama teknolojisi
Sıcak yolluk sistemlerinin minyatür tasarımı ve sıcaklık kontrol doğruluğu
Sıkıştırma kuvvetinin stabilitesi ve kalıbın minyatürleştirilmesine uyum (mikro gözenekli yapı enjeksiyonlu kalıplama gibi)

2.Malzeme seçim kriterleri
 

Plastik Tip Uygulanabilir senaryolar Enjeksiyon sıcaklık aralığı (derece) Likidite Endeksi (MFI)
ABS'ler Kabuk/Yapısal Parçalar 220-260 15-25
bilgisayar Şeffaf parçalar/darbeye dayanıklı parçalar 280-320 8-12
PP İnce-duvarlı parçalar/kimyasallara-dirençli parçalar 200-240 20-40
Biyobozunur plastikler Çevre dostu ürün prototipi 160-200 30-50


 

5. Endüstri Uygulaması

 

Eğitim Alanı
Bir mühendislik eğitim cihazı olarak, tüm enjeksiyon kalıplama prosesinin gösterilmesi için kullanılır ve destekleyici sanal simülasyon yazılımı, proses parametrelerinin dinamik olarak öğretilmesini gerçekleştirir.

Ar-Ge Doğrulaması
Küçük seri deneme üretimini (50-500 parça) destekler, yeni malzemeleri veya karmaşık yapısal tasarımları hızlı bir şekilde doğrular ve kalıp açılma risklerini azaltır.

Özel Üretim
3D baskı kalıp teknolojisi ile birleştirildiğinde kişiselleştirilmiş ürünlerin (tıbbi cihaz aksesuarları ve elektronik bileşen muhafazaları gibi) hızlı bir şekilde yinelenmesini gerçekleştirir.

 

SSS

 


1. Masaüstü Enjeksiyon Mulder nedir? Ana uygulama senaryoları nelerdir?
Masaüstü Enjeksiyon Mulder, masaüstü kullanıma uygun, çoğunlukla küçük-partili plastik ürün üretimi veya prototip geliştirme için kullanılan minyatürleştirilmiş bir enjeksiyon kalıplama cihazıdır. Temel işlevi, plastik peletleri ısıtıp kalıplara enjekte ederek hassas parçaları hızlı bir şekilde kalıplamaktır.
Uygulama senaryoları: eğitim (laboratuvar öğretimi), yeni kurulan şirketler için ürün prototipi-, kişiselleştirilmiş özelleştirilmiş ürünler (oyuncaklar, model parçalar gibi).

 

2. Masaüstü Enjeksiyonlu Mulder ile geleneksel enjeksiyonlu kalıplama makineleri arasındaki fark nedir?
Temel farklar şunlardır:
Hacim ve maliyet: Masaüstü modelleri daha kompakttır, fiyatları genellikle birkaç yüz ile birkaç bin dolar arasında değişir ve küçük-ölçekli kullanıma uygundur; geleneksel enjeksiyon kalıplama makineleri büyük ve pahalıdır.
Üretim ölçeği: Masaüstü makineler tek-parça veya küçük-toplu üretim için uygundur ve endüstriyel-büyük-ölçekli üretim için geleneksel modeller kullanılır.
Operasyon karmaşıklığı: Masaüstü makineler genellikle operasyon sürecini basitleştirir ve hızlı kalıp değişimini ve parametre ayarlamasını destekler.
 

3. Desktop Injection Mulder'ı kullanmak için hangi destekleyici ekipman veya malzemelere ihtiyaç vardır?
Temel gereksinimler şunları içerir:
Kalıp: Uyumlu bir küçük kalıp (metal veya reçine malzeme) özelleştirmeniz veya satın almanız gerekir.
Plastik parçacıklar: ABS, PP, PE vb. gibi yaygın termoplastik malzemeleri destekler.
Yardımcı araçlar: sıcaklık kontrol ekipmanı (bazı modellerde-yerleşiktir), kalıp ayırıcı madde, temizleme araçları.
 

4. Desktop Injection Mulder'ın operasyonel güvenliği ve bitmiş ürün kalitesi nasıl sağlanır?
Emniyet:
Ekipman kılavuzunu takip edin ve yüksek sıcaklıktaki-parçalarla temastan kaçının.
Use protective equipment (gloves, goggles).
Kalite optimizasyonu:
Enjeksiyon sıcaklığı ve basınç parametrelerini hassas bir şekilde kontrol edin (malzeme özelliklerine bakın).
Kalıntıların doğruluğu etkilemesini önlemek için kalıpların ve makine parçalarının bakımını düzenli olarak yapın.

 

Herhangi bir sorunuz varsa bize mesaj bırakabilirsiniz
Bize Ulaşın
:
xslightings@xslighting.com

Fiyat teklifi al

 

Popüler Etiketler: masaüstü enjeksiyon kalıpçısı, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özel, toptan

Teknik Özellikler
 

Boyutlar 600*300*535mm
Ekipman ağırlığı 45kg
Vida çapı 16 mm
Enjeksiyon yöntemi vidalı ekstrüzyon
Tutkal enjeksiyon motor torku 12N:m
Sıkıştırma motoru torku 8N:m
Maksimum enjeksiyon hacmi 10g
Maksimum sıkma kuvveti 1T
Sıcaklık kontrol aralığı 50 derece derece 350 derece Doğruluk±1 derece
Isıtma arayüzü 4 ısıtma kontrol portuyla birlikte gelir.3kalıbın fıçı+1bölümü
Kalıp açma ve kapama vuruşu 135mm(kalıp hariç)
Kalıp boyutu 150*150mm(maks.)
enjeksiyon harcaması (5g PP malzeme) her 12 saniyede bir döngü (soğutma hariç)
Kontrol sistemi Entegre kontrol sistemi/5 inç dokunmatik ekran
Güç 220/1kw

Soruşturma göndermek