3D Baskı Lazer Gücünün Küresel Tungsten Tozu Üzerindeki Etkisi

Ateşe dayanıklı metallerin tipik bir temsilcisi olan tungsten (W), yüksek yoğunluğu, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği, küçük doğrusal genleşme katsayısı, düşük buhar basıncı, iyi korozyon direnci ve oksidasyon direnci nedeniyle havacılık ve havacılıkta yaygın olarak kullanılmaktadır. , Navigasyon, askeri, ulusal savunma, tıp, otomotiv ve diğer alanlar. Bununla birlikte, yüksek erime noktası, büyük sertliği ve büyük kırılganlığı nedeniyle, tungstenin zayıf mekanik işleme performansına sahip olması kesindir, bu da esas olarak işleme için geleneksel yöntemlerin kullanımına yansır ve tungsten ürünleri mikro çatlaklara ve hatta hurdaya eğilimlidir. . Bu nedenle, birçok şirket şu anda karşılık gelen parçaları hazırlamak için 3D baskı küresel tungsten tozu kullanıyor, ancak 3D baskı proses parametrelerinin piyasadaki tungsten tozunun performansı üzerindeki etkisi hakkında hala çok az çalışma var.

Bu nedenle, çeşitli açılardan iyi mekanik ve kimyasal özelliklere sahip karmaşık parçalar üretmek için araştırmacılar&"Doğrudan Metal Lazer Sinterleme/Seçilmiş Lazer Eritme Tungsten Tozu &" başlıklı bir çalışma yürüttüler.

Çalışmalar, lazer gücünün küresel tungsten tozunun yoğunlaşmasını etkileyen önemli bir faktör olduğunu göstermiştir. 200 W veya 250 W lazer gücü altında, yüksek görünür yoğunluklu tungsten tozu, düşük görünür yoğunluklu tungsten tozundan daha yüksek bir yoğunlaştırma derecesine sahiptir; 300 W lazer gücü altında, iki tungsten tozunun yoğunlaşma derecesi benzerdir. Düşük görünür yoğunluklu tungsten tozunun seçici lazer eritme teknolojisi ile 3D basılabileceği görülebilir.

Kısacası, geleneksel işleme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, mukavemet, plastisite, kırılma tokluğu ve yorulma direnci dahil olmak üzere 3D baskılı tungsten malzemelerin genel özellikleri daha iyidir ve daha geniş bir uygulama alanına sahiptir.

Mukavemet, kırılmaya ve aşırı deformasyona direnmek için metal malzemelerin mekanik özelliklerinden birini ifade eder; plastisite, nesnelerin deforme olma yeteneğini ifade eder; kırılma tokluğu, bir malzemenin çatlak yayılmasını önleme yeteneğini ifade eder ve bir malzemenin tokluğunu ölçmek için nicel bir indekstir; yorulma direnci, tekrarlanan stres eylemlerine dayanma yeteneğini ifade eder. Normal şartlar altında, mukavemet ne kadar yüksek olursa, plastisite o kadar iyi, kırılma tokluğu o kadar iyi ve yorulma direnci ne kadar iyi olursa, malzemenin genel performansı o kadar güçlü olur.