3+2 ve 5- ekseni arasındaki fark nedir?

Sanayi Devrimi'nden bu yana, mekanik işleme alanı uzun zamandır üç eksenli işleme sistemi (x-ekseni, y ekseni ve z ekseni) . Bu klasik doğrusal hareket modu, hala olgun teknolojisi ve geniş uygulanabilirlik nedeniyle üretim alımını talep etmek için, üretim endüstrisinde temel parçaların üretimi için ana seçimdir, ancak üretim ve üretim için, üretim ve üretim için talep, ancak üretim için talep ederek, üretim ve üretim için. Mühendisler atılımları keşfetmeye ve 3+2- eksen işlemesi ve {5- eksen işleme gibi en son teknolojileri yenilikçi geliştirmeye devam ediyor . Bu iki gelişmiş işleme yöntemi, benzersiz hareket mantığı ve teknik avantajları ..}.} 3+2- ekseni ve 5- Eksen Bağlantı İşleme, işlem seçimi, maliyet kontrolü ve ürün kalitesi iyileştirmesi gibi önemli bağlantılardaki işletmeler için önemli karar verme temeli sağlayacaktır .



içerik

1. 3+2 eksen işleme nedir?
1.1 3+2 eksen işleme nasıl çalışır
1.2 3+2 eksen işlenmesinin avantajları
2. 5- eksen işleme nedir?
2.1 5- eksen işleme nasıl çalışır
2.2 5- eksen işlenmesinin avantajları
3.3+2 eksen ve 5- Eksen İşleme: Geçerli senaryoların karşılaştırılması
3.1 3+2 Eksen İşlemenin geçerli senaryoları

4. Uygun işleme yöntemi nasıl seçilir?
4.1 Parçanın karmaşıklığına göre seçin
4.2 Maliyet faktörlerini göz önünde bulundurun
4.3 Üretim verimliliği gereksinimlerine dayanarak
5. Yüksek hassasiyetli 5- Eksen CNC işlenmiş parçalar alın

 

1. 3+2 eksen işleme nedir?

1.1 3+2 eksen işleme nasıl çalışır
3+2 axis machining is also known as positioning five-axis machining. It is based on traditional three-axis machining (the X axis moves from left to right, the Y axis moves from front to back, and the Z axis moves from top to bottom). On top of this, the tilting and rotating trunnions and rotary tables are added to achieve the movement of two additional rotation axes (the A axis rotates around the X axis, that is, tilting forward and backward; the B axis rotates around the Y axis, that is, tilting from left to right). However, during the machining process, the fourth and fifth axes are mainly used to fix the part in a specific direction. Once the positioning is completed, the typical three-axis machining operation is gerçekleştirildi ve iki dönüş ekseni artık işleme işlemi sırasında sürekli hareket etmiyor .



1.2 3+2 eksen işlenmesinin avantajları
Üretim Karmaşık Özellikler: Bu teknoloji, boşluklardaki dik duvarlar ve alt kesimler gibi karmaşık şekilleri işleyebilen daha kısa ve daha güçlü kesme aletlerinin kullanılmasına izin verir ve aletler, aynı zamanda kesip kesme yüzeyi . ile özel açılar oluşturabilir, aynı zamanda iş, iş parçasına daha yakın olabilir ve araç ömrünü genişletirken, yüksek sorun işleme sağlayabilir.
Düşük Programlama Gereksinimleri: Beş eksenli işleme ile karşılaştırıldığında, 3+2- eksen işleme, daha küçük bir uzamsal yörünge, daha kısa bir takım hareket mesafesi ve daha küçük bir dönme hareketine sahiptir, bu da serbest biçimli yüzey işlemesinin programlanmasını daha uygun hale getirir .
Maliyetleri ve Döngü Süresini Azalt: Geleneksel üç eksenli işleme merkezlerinin, birden fazla yüzeyi işlerken ayarlamak için milleri birden çok kez durdurması gerekirken, 3+2- eksen işleme bir seferde beş farklı yüzeyi işleyebilir, böylece üretim sürecindeki kurulum sayısını azaltabilir, böylece döngü süresi ve üretim maliyetlerini azaltabilir {{2}

 

2. 5- eksen işleme nedir?

2.1 5- eksen işleme nasıl çalışır
5 Eksen CNC MakinesiKesme aletlerinin beş eksen üzerinde eşzamanlı olarak hareket etmesini etkinleştirin, yani üç doğrusal eksen (x, y, z eksenleri) ve iki dönüş ekseni (bir eksen, b ekseni), gerekli parçaları üretmek için birlikte çalışır . Bu senkron hareket, karmaşık şekiller ve konutların herhangi bir yönden hassas bir şekilde yaklaşmasını sağlar, bu araca büyük ölçüde geliştirilebilir, büyük ölçüde geliştirebilir, bu da esnek olarak yaklaşabilir, büyük ölçüde geliştirebilir, büyük ölçüde geliştirebilir, İşleme .

2.2 5- eksen işlenmesinin avantajları
Yüksek hassasiyet ve doğruluk: için gereken minimum kurulum5 Eksen İşlemeHatalar olasılığını azaltır, insan parazitini azaltır ve CNC hassas işleme yeteneklerini iyileştirir, mükemmel işleme toleranslarını sağlar ve parça kalitesini sağlar .
Yüksek kesme hızı ve tekrarlanabilirlik: Kesme aracı genellikle kesme yüzeyine teğettir ve her dönüş daha fazla malzemeyi çıkarabilir, . Bazı takım tezgahı konfigürasyonları daha kısa kesme aletlerini kullanabilir, takım ömrünü uzatabilir ve işleme tekrarlanabilirliği sağlayabilir .
Kompleks parçaları üretme yeteneği: Beş yüzey eşzamanlı olarak işlenebilir ve kavisli parçalar ve diğer çok taraflı parçalar tek bir yapı ile işlenebilir . Ek dönüş fonksiyonu, karmaşık tasarımların ve geometrilerin makinesini kolaylaştırır ve iş parçası, işleme işlemi sırasında karmaşık sabitlikler olmadan, istenen geometride ulaşmak için döndürülebilir {{2}
Better surface finish: The additional axis ensures that the workpiece is properly aligned, bringing it closer to the cutting tool, and shorter tools can be used to cut at high speeds, while minimizing vibration, reducing the chance of "chatter" marks on the final product, and obtaining excellent surface finish, reducing post-processing costs and time.
Maliyetleri ve Döngü Süresini Azalt: Hızlı işlem hızı nedeniyle, beş eksenli işlenmiş parçalar genellikle bir işlemde tamamlanabilir, kurulum süresini ve maliyeti azaltarak daha kısa ve daha uzun ve daha uzun ömürlü araçlar kullanarak araç değişikliklerinin sayısını azaltır, işlem maliyetlerini ve zaman tasarrufu .

3.3+2 eksen ve 5- Eksen İşleme: Geçerli senaryoların karşılaştırılması
 

3.1 3+2 Eksen İşlemenin geçerli senaryoları
3+2 Eksen işleme esas olarak düzlem işleme projeleri için uygundur . Yüksek hassasiyet gereksinimleri ve nispeten komplike olmayan şekillere sahip bazı parçalar için daha uygundur, ancak çoklu açılardan işlenmesi gerekir . Örneğin, bazı uçakların makinesinin kolayca kullanılması gibi, basit makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Parçalar . Programlaması nispeten basit ve maliyet düşük olduğundan, bazı küçük ve orta ölçekli işletmeler için, üretim ihtiyaçlarını karşılarken maliyetleri etkili bir şekilde kontrol edebilir .
3.2 5- Eksen Bağlantı İşlemesinin Geçerli Senaryoları
5- Eksen Bağlantı İşlemesi, karmaşık kontur yüzey işleme için daha uygundur ve havacılık, tıbbi ve enerji . gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, organik şekillere sahip parçalar, kontur kenarları ve karmaşık şekiller üretilir, uçak motoru bıçakları, havacılık motor bıçakları, aero-engin entegre bıçaklar, aero-engine bıçak bıçakları, aero-engin entegre bıçaklar, { Tıp endüstrisi implantlar, karmaşık cerrahi aletler, vb. .; Enerji endüstrisi, güneş enerjisi üretim sistemlerinde ve elektrik santrallerinde karmaşık parçaları işler . Bu endüstriler kısmen doğruluk ve karmaşıklık için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir ve 5- eksen bağlantı işleme katı kalite standartlarını karşılayabilir .

4. Uygun işleme yöntemi nasıl seçilir?

4.1 Parçanın karmaşıklığına göre seçin
Parça şekli basitse, esas olarak düzlem işlemesidir ve bazen daha az karmaşık eğimlerin veya deliklerin işlenmesi gerekiyorsa, 3+2 eksen işlemesi genellikle .}.}.}}} { Zaman .

4.2 Maliyet faktörlerini göz önünde bulundurun
Ekipman tedarik maliyeti açısından, 3+2 eksen işleme ekipmanı nispeten ucuzdur ve düşük bakım maliyetlerine sahiptir . Eğer şirket sınırlı bir bütçeye sahipse ve işleme görevleri çoğunlukla konvansiyonel parçalarsa, satın alma işlemi, ekonomik bir seçimdir ve karmaşık bir işleme ve karmaşık kısımlar için, uzun süreli işlemler için, uzun süreli işlevler için, uzun süredir ihtiyaç duysa da, uzun süredir ihtiyaç duysa da, 5- eksen bağlantı işleme ekipmanının bakım maliyetleri yüksektir, uzun vadede yüksek verimliliği ve yüksek hassasiyeti birim maliyetlerini azaltabilir ve ürün rekabet gücünü artırabilir .
4.3 Üretim verimliliği gereksinimlerine dayanarak
Karmaşık parçaları işlerken, 3+2 eksen işleme üretim verimliliğinde nispeten sınırlıdır, çünkü takım yolları üst üste binebilir ve açıların bir kaç kez ayarlanması gerekir . 5- eksen bağlantısı, bir kelepçede karmaşık işlemeyi tamamlayabilir, işleme döngüsünü büyük ölçüde kısaltabilir ve sıkıştırma parçaları ile bükülme}}}}} 5- Eksen Bağlantı İşleme Üretim Programlarını daha iyi karşılayabilir .

5. Yüksek hassasiyetli 5- Eksen CNC işlenmiş parçalar alın
Hassas imalat alanında, 5- ekseni ve 3 + 2- eksen işleme arasındaki farkı derinlemesine anlamak çok önemlidir, ancak güvenilir bir CNC işleme partneri seçmek, 3 + 2-}}}.}}}. 3 + 2-}}, sektör lideri ekip aletleri dahil olmak üzere sektör lideri ekipmanlar dahil olmak üzere sektör-lideri ekipmanlar dahil olmak üzere .}}}5- eksen masaüstü cnc, Xinshan, müşterilere kaynaktan yüksek hassasiyet ve yüksek işleme doğruluğunu sağlamak için müşterilere çok çeşitli işleme çözeltileri sunar .

Kendi geliştirilmiş akıllı işleme sistemlerine ve yenilikçi süreçlere dayanan Xinshan, sadece üretim sürecini büyük ölçüde basitleştirmekle kalmaz ve üretim verimliliğini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda kesin bir kalite kontrol sistemi ile hassas üretim standartlarını yeni yüksekliklere iter {{2}, CNC işleme teknolojisinde profesyonel olan bir mühendis ekibini bir araya getirdik.Masaüstü CNC 5 EksenFarklı endüstrilerden ve karmaşıklıklara sahip projeler için hizmetler . Projenin başında süreç planlamasından, üretim sürecinde detay kontrolü için, müşterilerin beklenen standartları karşıladığını veya aşmasını sağlamak için her zaman en uygun işleme sürecini önermekte ısrar ediyoruz .
Buna ek olarak, Xinshan'ın teknik destek ekibi, süreç boyunca proje ilerlemesini takip eder ve 7 × 24- saat yanıt mekanizması ile çeşitli sorunları zamanında ele alır, böylece müşterilerin üretim sürecindeki acil durumlar hakkında endişelenmesi gerekmez . Proje, proje için hızlı bir şekilde, proje ihtiyaçlarınızı hızlı bir şekilde, proje ihtiyaçlarını hızlı bir şekilde tartışmak için hızlı bir şekilde tartışmak için bize ulaşın. DFM (üretilebilirlik analizi) raporları ve doğru alıntılar ve verimli ve güvenilir bir hassas işleme yolculuğu başlatın .